羊毛具有彈性好、吸濕性強(qiáng)、保暖性好、不易污染、光澤柔和等特點(diǎn)。丙綸具有強(qiáng)度高、耐腐蝕性好、保暖性強(qiáng)等特點(diǎn)。使用60%羊毛與40%丙綸進(jìn)行混合紡紗，可以使纖維性質(zhì)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，生產(chǎn)出高檔衣襪首選紗線。

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原料的規(guī)格選用

羊毛細(xì)度3100-3700公支，長(zhǎng)度16-40mm，斷裂強(qiáng)度2.3cN/dtex，回潮率10.55％；丙綸纖維細(xì)度1.33dtex，長(zhǎng)度38mm，強(qiáng)力5.2cN/tex，回潮率0.2%。

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原料預(yù)處理及混合方法

羊毛纖維偏粗、整齊度差，生產(chǎn)前需噴灑抗靜電劑、和毛油進(jìn)行預(yù)處理，以增加其可紡性，分別用1.2%的抗靜電劑溶液、0.6%的和毛油溶液噴灑后燜置24小時(shí)待用。先按要求的干重比例將燜置好的羊毛與丙綸散纖進(jìn)行初混，再進(jìn)行2次和毛混合，混合后的原料回潮率控制在12-14%之間，為了防止原料水分散失，在清花工序的棉卷需用塑料布包嚴(yán)，各工序保持偏高的濕度。

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紡紗工藝流程

清花 A002 → A006BS → FA034B → A036BS →

A092AS → A076C → A186D梳棉機(jī)→ A272F并條機(jī) (三道)→ JWF1425 型粗紗機(jī) → FA502 細(xì)紗機(jī) →AC338 自絡(luò)。

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各工序主要工藝配置及技術(shù)措施

4.1 開清棉工序

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清花掌握“多松少打、多梳少落、精細(xì)抓取、偏低速度”的工藝原則。由于羊毛與丙綸兩種纖維的可紡性及回潮率相差較大，要采用2次和毛方式混棉，以加強(qiáng)原料混合的均勻性。選用梳針打手減少對(duì)纖維的損傷，由于羊毛抱合力較差，在成卷時(shí)嵌入5根丙綸粗紗條，減少棉卷退卷時(shí)的粘層現(xiàn)象。備用卷全部用塑料布包好，防止水分散失，生產(chǎn)時(shí)做到先做先用。主要工藝配置：抓棉打手轉(zhuǎn)速740r/min，A092轉(zhuǎn)速540r/min，塵棒間距12mm，棉卷羅拉速度12r/min，設(shè)計(jì)米重400g/m，棉卷長(zhǎng)度32.4m。

4.2 梳棉工序

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梳棉掌握“多梳、少打、少落、低速、快轉(zhuǎn)移”的工藝原則。羊毛價(jià)格較高，強(qiáng)力偏低，因此要降低刺輥、錫林、道夫的速度，給面板抬高3mm，減少纖維損傷。工藝配置：錫林300r/min，刺輥780r/min，道夫18r/min。加裝皮圈導(dǎo)棉器，以利于棉網(wǎng)輸出，設(shè)計(jì)生條定量20g/5m，生條棉結(jié)控制在2粒/g以內(nèi)，相對(duì)濕度60-65%。

4.3 并條工序

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為了保證纖維混合的均勻性，采用三道并條，針對(duì)生產(chǎn)時(shí)會(huì)出現(xiàn)爛條、堵圈條盤的現(xiàn)象，車間相對(duì)濕度控制在62-66%之間，降低并條車速，膠輥采用大漆處理，增加其抗纏繞性。具體參數(shù)：末道定量12.0g/5m，羅拉表面距15×20mm，前羅拉速度1065轉(zhuǎn)/分。

4.5 粗紗工序

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由于羊毛強(qiáng)力相對(duì)偏低，粗紗工序應(yīng)遵循“低速度、偏大定量、重加壓”的工藝原則。JWF1425型粗紗采用四羅拉雙短皮圈牽伸，對(duì)纖維運(yùn)動(dòng)的控制能力較好。調(diào)整好粗紗張力，以減少意外牽伸，減少前后排粗紗伸長(zhǎng)差異，相對(duì)濕度控制在60-65%，車速偏低掌握。主要工藝配置：設(shè)計(jì)定量3.0g/10m，設(shè)計(jì)捻系數(shù)78，前羅拉速度200轉(zhuǎn)/分，羅拉表面距26.5×31mm。

4.6 細(xì)紗工序

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羊毛與丙綸混紡賽絡(luò)紡紗線在紡紗過程中易產(chǎn)生細(xì)節(jié)，造成斷頭偏多，影響成紗指標(biāo)。采用較大的捻度數(shù)，合理選用綱領(lǐng)和鋼絲圈，嚴(yán)格控制鋼絲圈使用周期，采用硬度偏大的WRC-975型免處理膠輥，直徑29mm，前沖3mm，降低纖維纏繞現(xiàn)象。主要工藝配置：設(shè)計(jì)捻系數(shù)330，前羅拉速度159轉(zhuǎn)/分，錠速8565轉(zhuǎn)/分。

4.7 絡(luò)筒工序

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自動(dòng)絡(luò)筒機(jī)車速掌握在900m/min為宜，以減少紗線細(xì)節(jié)，控制毛羽增長(zhǎng)率，逐錠調(diào)整接頭質(zhì)量，確保接頭效果，保證捻接強(qiáng)力不低于原紗強(qiáng)力的75％。自絡(luò)門限設(shè)定：短粗：ф2.8×L1.6cm，長(zhǎng)粗節(jié)：ф2.2×L40cm，細(xì)節(jié)：ф-30×L8cm，棉結(jié)設(shè)定為ф6，絡(luò)筒前后的紗線質(zhì)量對(duì)比見表2。

結(jié) 語

羊毛與丙綸纖維混紡紗由于纖維的抱合力差、剛性差異大，各工序速度均應(yīng)偏低掌握，溫濕度偏高控制，細(xì)紗后區(qū)牽伸偏小控制，才能保證各工序的順利生產(chǎn)。

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來源：化纖頭條、棉紡織技術(shù)、小艾服裝圈觀察